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吸塑模具如何应该如何选择

贝斯汀 11-08

吸塑经常被用做塑料的成型加工生产,而塑料想要成型,模具是必不可少的基础。市面上常用的模具都是什么样的,它们如何制作生产?且对于产品的吸塑加工来说,吸塑模具如何选择会更适合客户吸塑产品的要求呢?今天,小编就来给大家讲讲。

在吸塑加工制造业中,市面上常见的吸塑模具一般有四种:他们分别是石膏模、电镀铜模、木模和铝模(具体吸塑模具的制作生产过程详情请见吸塑模具篇)。

 

石膏模:所谓的石膏模的制作生产就是在石膏在半湿的状态下雕刻成型,然后在烘干即成模具,石膏模制作成本低,由于它的硬度较小,可塑性较强,所以易于修改。但有个问题非常明显,就是石膏模精度不够高,表面不光滑而且易碎不耐用,因此它常用来打佯、做电镀铜模的模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。

 

电镀铜模:电镀铜模的制作生产还算比较简单的,它只是比石膏模种制成样品的基础上再电镀一层铜壳,即为电镀铜模。因为它的制作生产是在石膏模的基础之上的,所以石膏模的制作成本相对石膏模来说较高,但跟铝模相比要便宜许多,因其表面光洁耐用、低成本的优点,电镀铜模是最常用的一种吸塑模具。

 吸塑模具如何应该如何选择

 

木模:木模具的制作过程有点像吸塑打样的样式。它的主要特点就是制作生产生产周期较短,且制作成本低。制作一整版(60X110cm)模具只需一到两天时间。然而,用木模具吸塑成型的产品,其吸塑成品表面粗糙,且模具容易碎裂,耐用性也较差,无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。

 

铝模:我们常说的铝模的制作,其实就是使用铝锭通过机械(包括车床、铣床、CNC等)加工而成。铝模的精度相对于其他模具来说是比较高的、还具备表面光滑而且经久耐用的特点。铝模虽好,但价格很贵,铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。

吸塑模具的选择跟吸塑加工的产品要求及产品数量有很大的联系,吸塑加工生产选什么模具好,这个还真不能一棒子打死,当然,纵观以上四种模具之间来说,使用铝模具吸塑出来的产品在品质的精确度上会比其他要好,当然,这些也都是要拿价格填充的。
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